Polieren & Superfinish

für optimale Oberflächengüten

Mit den Verfahren Bandpolieren und Superfinish wird die gewünschten Oberflächengüte hergestellt. Es handelt sich hierbei um eine feine Form der mechanischen Bearbeitung zur Verbesserung der Rauheit sowie zur Herstellung des definierten Traganteils. Die Oberflächengüte kann bis hin zum Spiegelglanz erfolgen. Maßliche Anforderungen an ein Bauteil werden hingegen durch das Präzisionsschleifen umgesetzt.

Bandpolieren

Das Bandpolieren bzw. Industriepolieren zählt zu den spanabhebenden Verfahren. Dabei bestimmt die Wahl der Körnung die realisierte Rautiefe.
Als Bearbeitungsschritt vor dem Verchromen eignet sich das Polieren um stark verzunderte Rückstände auf dem Bauteil mechanisch zu entfernen. Standardmäßig werden die Werkstücke nach dem Verchromen poliert, um die gewünschte Oberflächengüte zu erzielen.

Eine Variante der Nachbehandlung stellt das Teflonisieren dar. Hierbei wird die mikrorissige Chromoberfläche mit einer Teflonbeschichtung versiegelt. Durch das Teflonisieren kann die Korrosionsbeständigkeit temporär erhöht werden.

  • Maximale Abmessungen: Ø 850 x 3600 mm
  • Gewicht: max. 2000 kg
  • Rauheiten: Rz 1,6 - 2,5
  • zwischen Spitzen

Superfinish

Superfinish (Microfinish) optimiert die Oberflächenstruktur im Mikrobereich. Mit dem Verfahren Superfinish wir der Materialanteil (Traganteil) und damit die Verdichtungsfläche erhöht. Um die gewünschte Auflagefläche (Traganteil in %) zu erreichen, werden nur Rauhigkeitsspitzen abgetragen. Daraus folgt eine Verbesserung der Spitzenhöhe und Mikrogeometrie des Bauteils.

Im Gegensatz zum Polieren erzeugt das Superfinish den beim Honen üblichen Kreuzschliff. Die kreuzförmig verlaufenden Vertiefungen optimieren die Schmierstoffverteilung und damit die Notlaufeigenschaften sowie die tribologischen Eigenschaften des Bauteils. Die tribologischen Vorteile reduzieren die Reibung und den Energieverbrauch des Werkstücks im Einsatz.

Unser Verfahren erzeugt ein gleichmäßiges, ansatzfreies Finish über die gesamte Oberfläche. Über die Werkzeugoszillation und Drehzahl des zu bearbeitenden Bauteils wird das gewünschte Schliffbild hergestellt. Um den definierten Traganteil realisieren zu können, müssen die vorgefertigten Rauheitswerte korrekt sein. Hier kommt unsere langjährige Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung sowie im Speziellen im Umgang mit Hartchrom-Oberflächen zum Tragen. Superfinish kann auch vor der Hartverchromung zur Verbesserung der Oberflächengüte bei rotationssymetrische Bauteilen angewendet werden.

  • Maximale Abmessungen: Ø 850 x 4000 mm
  • Gewicht: max. 3000 kg
  • Rauheiten: Rmax<0,1, Ra<0,01, Rz <0,1
  • Traganteil Rpk, Rvk, Rmr nach Anforderung
  • zwischen Spitzen

Spiegelglanz

Mit dem Verfahren Superfinish kann eine Oberflächengüte bis hin zum Spiegelglanz erzeugt werden. Für diesen Zweck kommen sehr feine Finishbänder (bis zu 3 µm) zum Einsatz.

Spiegelglanz ist dann gefordert, wenn der Einsatz des Bauteils eine absolut homogene, saubere und glatte Oberfläche verlangt. Dies ist beispielsweise in der Druck- und Folienindustrie der Fall.

  • Maximale Abmessungen: Ø 480 x 3000 mm
  • Gewicht: max. 2000 kg
  • Rauheiten: Rmax<0,1, Ra<0,01, Rz <0,1
  • zwischen Spitzen

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