Polieren & Superfinish

für optimale Oberflächengüten

Mit den Verfahren Polieren und Superfinish wird die gewünschten Oberflächengüte hergestellt. Es handelt sich hierbei um eine feine Form der mechanischen Bearbeitung zur Verbesserung der Oberflächenrauheit sowie zur Herstellung des definierten Materialanteils. Maßliche Anforderungen an ein Bauteil werden hingegen durch das Präzisionsschleifen umgesetzt. Grundsätzlich können alle Verfahren auch unabhängig von einer Oberflächenbeschichtung angefragt werden.

Industriepolieren


Das Bandpolieren bzw. Industriepolieren zählt zu den spanabhebenden Verfahren. Dabei bestimmt die Wahl der Körnung die realisierte Rautiefe.
Als Bearbeitungsschritt vor dem Verchromen eignet sich das Polieren um stark verzunderte Rückstände auf dem Bauteil mechanisch zu entfernen. Standardmäßig werden die Werkstücke nach dem Verchromen poliert, um die gewünschte Oberflächengüte zu erzielen.

Eine Variante der Nachbehandlung stellt das Teflonisieren dar. Hierbei wird die mikrorissige Chromoberfläche mit einer Teflonbeschichtung versiegelt. Durch das Teflonisieren kann die Korrosionsbeständigkeit temporär erhöht werden.

  • Maximale Abmessungen: Ø 850 x 3600 mm
  • Gewicht: max. 2000 kg
  • Oberflächenrauheit: Rz 1,6 – 2,5
  • zwischen Spitzen

Superfinish


Superfinish (Microfinish) optimiert die Oberflächenstruktur im Mikrobereich. Mit dem Superfinish Verfahren wird der Materialanteil (Traganteil) und damit die Verdichtungsfläche erhöht. Um die gewünschte Auflagefläche (Traganteil in %) zu erreichen, werden nur Rauheitsspitzen abgetragen. Daraus folgt eine Verbesserung der Spitzenhöhe und Mikrogeometrie des Bauteils.

Im Gegensatz zum Polieren erzeugt das Superfinishen den beim Honen üblichen Kreuzschliff. Die kreuzförmig verlaufenden Vertiefungen optimieren die Schmierstoffverteilung und damit die Notlaufeigenschaften sowie die tribologischen Eigenschaften des Bauteils. Die tribologischen Vorteile reduzieren die Reibung und den Energieverbrauch des Werkstücks im Einsatz.

Unser Verfahren erzeugt ein gleichmäßiges, ansatzfreies Microfinish über die gesamte Oberfläche. Über die Werkzeugoszillation und Drehzahl des zu bearbeitenden Bauteils wird das gewünschte Schliffbild hergestellt. Superfinish eignet sich nicht nur zur Nachbearbeitung sondern kann auch vor der Hartverchromung zur Verbesserung der Oberflächengüte bei rotationssymetrische Bauteilen angewendet werden.

  • Maximale Abmessungen: Ø 850 x 4000 mm
  • Gewicht: max. 3000 kg
  • Oberflächenrauheit: Rmax<0,1, Ra<0,01, Rz <0,1
  • Traganteil Rpk, Rvk, Rmr nach Anforderung
  • zwischen Spitzen

Hochglanzpolieren


Mit dem Superfinish Verfahren kann eine Oberflächengüte bis hin zum Hochglanz erzeugt werden. Für diesen Zweck kommen sehr feine Finishbänder (bis zu 3 µm) zum Einsatz.

Hochglanzpolieren ist dann gefordert, wenn der Einsatz des Bauteils eine absolut homogenesaubere und glatte Oberfläche verlangt. Dies ist beispielsweise in der Druck- und Folienindustrie der Fall.

  • Maximale Abmessungen: Ø 480 x 3000 mm
  • Gewicht: max. 2000 kg
  • Oberflächenrauheit: Rmax<0,1, Ra<0,01, Rz <0,1
  • zwischen Spitzen

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Rauheitsmessung mittels Perthometer an einem verchromten Zylinder
Rauheitsmessung mit Tastschnittverfahren (Perthometer)
Hartverchromte Walze auf Spiegelglanz geschliffen bzw. poliert
Hartverchromte Walze Spiegelglanz
Doppelkopf Superfinish Maschine bei Betz-Chrom
Superfinish Maschine Betz-Chrom

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Betz-Chrom ist Ihr Partner für starke Bauteile

Im Sinne einer vertrauensvollen Partnerschaft erhalten Sie von uns eine hochqualifizierte und auf Ihre Bedürfnisse zielgerichtete technische Beratung. Wir kombinieren 70 Jahre Erfahrung in der Oberflächentechnik mit einer innovativen und wissbegierigen Unternehmenskultur. Unser Qualitätsbewusstsein, unser Arbeitsschutzmanagement sowie unsere Maßnahmen zum Umweltschutz und zur Energieeinsparung sind nach Norm geprüft und zertifiziert. Als termintreuer Partner mit hohem Qualitätsanspruch haben wir stets das Ziel, für Sie die optimale Verfahrenslösung zu finden.