In unserer Rubrik „News“ informieren wir Sie über aktuelle Entwicklungen, innovative Verfahren und praktische Anwendungen in der Oberflächentechnik. Erfahren Sie, wie moderne Beschichtungs- und Bearbeitungsverfahren Bauteile leistungsfähiger, langlebiger und wirtschaftlicher machen.
Aktuelle Beiträge
Hartchrom vs. Chemisch Nickel im technischen Vergleich
Bei der Auswahl einer funktionellen Oberflächenbeschichtung stehen Konstrukteure und Einkäufer regelmäßig vor derselben Frage: Hartchrom oder Chemisch Nickel? Beide Verfahren schützen Bauteile vor Verschleiß und Korrosion, unterscheiden sich aber grundlegend im Abscheidungsprinzip, in den erreichbaren Schichteigenschaften und in der Eignung für bestimmte Bauteilgeometrien. Dieser Beitrag stellt beide Verfahren technisch gegenüber, damit Sie die für Ihre …
Hartchrom: Für Extrusion und Kunststoffindustrie
Extrusionswerkzeuge, Schneckenzylinder und Kalibrierbuchsen arbeiten unter Dauerlast: hohe Temperaturen, abrasive Füllstoffe, ständiger Materialfluss unter Druck. Jede Beschädigung der Oberfläche wirkt sich direkt auf das Extrudat aus – als Riefe, Glanzstörung oder Maßabweichung. In der Kunststoff- und Extrusionsindustrie ist die Werkzeugoberfläche deshalb kein Nebenaspekt, sondern ein Qualitätsmerkmal des Endprodukts. Hartverchromung ist hier seit Langem die etablierte …
Hartchrom: Wirtschaftliche Relevanz für die Industrie in der EU
Hartverchromung wird häufig primär unter technischen Gesichtspunkten betrachtet – Härte, Verschleißschutz, Maßhaltigkeit. Für Einkauf und Produktion in Maschinenbau, Automobilindustrie, Hydraulik, Luftfahrt und Öl/Gas zählt jedoch vor allem eines: Welchen wirtschaftlichen Beitrag leistet die Beschichtung über die gesamte Lebensdauer eines Bauteils – und welchen Stellenwert hat sie als verlässlicher Baustein europäischer Fertigungs- und Instandhaltungsprozesse? Dieser Beitrag …
Hartchrom: für Gleitbauteile mit hohem Verschleiß
Gleitbauteile in Hydraulikzylindern, Werkzeugmaschinen oder Extrudern stehen unter Dauerbelastung: ständige Relativbewegung, hohe Flächenpressung, oft in Kombination mit aggressiven Medien oder Mischreibung. Wer hier auf die falsche Oberfläche setzt, zahlt am Ende doppelt – durch vorzeitigen Verschleiß, Stillstandzeiten und teuren Bauteilersatz. Hartverchromung ist seit Jahrzehnten die industrielle Referenzlösung für genau diese Anforderung. Warum, zeigt dieser Beitrag. …
Chemisch vernickeln: Warum stromlose Beschichtung bei komplexen Geometrien die bessere Wahl ist
Wer Bauteile mit tiefen Bohrungen, Innengewinden oder komplexen 3D-Konturen beschichten lassen muss, kennt das Problem aus der galvanischen Praxis: An Kanten und Spitzen wird die Schicht dicker, in Vertiefungen und Bohrungen bleibt sie dünner. Für Konstrukteure und Einkäufer bedeutet das im schlimmsten Fall Nacharbeit, Maßabweichungen oder sogar Ausschuss. Chemisch Nickel (Electroless Nickel Plating) löst dieses …
Galvanotechnik: Technischer und wirtschaftlicher Nutzen
Kaum ein Fertigungsverfahren arbeitet so unauffällig und ist gleichzeitig so entscheidend für die Funktionssicherheit industrieller Bauteile wie die Galvanotechnik. Schichten von nur wenigen Mikrometern Dicke bestimmen darüber, ob ein tonnenschweres Bauteil zuverlässig seine Lebensdauer erreicht – oder vorzeitig ausfällt. Was Galvanotechnik technisch leistet Bei galvanischen und außenstromlosen Beschichtungsverfahren wie Hartchrom oder Chemisch Nickel wird auf …
Hartchrom: Höchstleistung für Hydraulikkomponenten
Hydrauliksysteme arbeiten unter hohem Druck, kontinuierlicher Bewegung und oft rauen Umgebungsbedingungen. Kolbenstangen, Zylinderrohre und Führungselemente sind dabei permanent mechanischer und tribologischer Belastung ausgesetzt – ein klassisches Einsatzgebiet für Hartchrom. Warum Hydraulikkomponenten besonders beansprucht sind Eine Hydraulikkolbenstange bewegt sich bei jedem Arbeitszyklus durch die Dichtungen des Zylinders – tausende Male, oft unter hoher Last. Jede Unregelmäßigkeit …
ISO 9001 Zertifizierung: Was sie für unsere Kunden bedeutet
Wenn Einkäufer und Konstrukteure einen Beschichtungspartner auswählen, geht es nicht nur um Preis und technische Machbarkeit – es geht vor allem um Verlässlichkeit. Die ISO 9001 Zertifizierung ist dabei ein zentraler, oft unterschätzter Faktor. Was ISO 9001 konkret regelt ISO 9001 ist der weltweit anerkannte Standard für Qualitätsmanagementsysteme. Zertifizierte Unternehmen weisen nach, dass sie über …
Instandsetzung: Wenn jede Stunde Zählt
Fällt in einer Abfüllanlage eine Welle aus oder zeigt eine Walze in einer Bäckereianlage Verschleißerscheinungen, steht oft mehr auf dem Spiel als nur ein einzelnes Bauteil. Produktionsausfälle, Terminverzögerungen und hohe Kosten sind die unmittelbaren Folgen – besonders dann, wenn Ersatzteile erst nach Wochen oder Monaten verfügbar sind. In solchen Situationen kann die Instandsetzung mittels Reparaturhartverchromung …
Chemisch Nickel: Für komplexe Geometrien und innenliegende Konturen
Bauteile mit tiefen Bohrungen, innenliegenden Konturen, Gewinden oder unregelmäßigen 3D-Geometrien stellen klassische galvanische Beschichtungsverfahren vor ein grundlegendes Problem: Die Schichtdicke folgt dem elektrischen Feld – und das erreicht Innenkonturen und Sacklöcher nur unzureichend. Chemisch Nickel umgeht dieses Problem systembedingt und wird damit zur bevorzugten Lösung für konstruktiv anspruchsvolle Maschinenbauteile. Warum komplexe Geometrien bei galvanischen Verfahren …
